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燭式過濾機(jī)的各大優(yōu)點(diǎn)分析
更新時間：2018-08-30 點(diǎn)擊次數(shù)：4420
燭式過濾機(jī)是一個全密閉的過濾系統(tǒng)，主要部件有物料罐、儲氣罐、過濾泵、燭式過濾器、管道、閥門、PLC電器控制等組成。它的過濾過程是*密閉的，無泄漏，沒有任何的環(huán)境污染。燭式過濾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次性全過程自動化過濾，濾餅洗滌、風(fēng)干，同時采用氣體反吹排渣等工藝。整套過程速度快，無污染，可獲得較大工作效率。
燭式過濾機(jī)屬于過濾設(shè)備的其中一種，燭式過濾機(jī)的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)原料液特性選擇的濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當(dāng)液體經(jīng)過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達(dá)到生產(chǎn)所需的過濾效果。
燭式過濾機(jī)的各大優(yōu)點(diǎn)分析：
1、使用方便：
濾餅層過濾器采用PLC控制過濾過程，設(shè)定正確參數(shù)后，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)液、構(gòu)建濾餅層、過濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過程的全自動化，操作人員不需要太多的人為操作干預(yù)。
2、增加得率：
a、濾餅層過濾器采用全密封過濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產(chǎn)品的得率。
b、濾餅含液量較少，與傳統(tǒng)板框過濾的餅含液相比，產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。
c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。
d、根據(jù)客戶需要，可單獨(dú)設(shè)計濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。
3、品質(zhì)提升：
多重過濾，提升品質(zhì)：與傳統(tǒng)單一的過濾途徑相比，燭式過濾機(jī)運(yùn)用濾餅自身結(jié)構(gòu)，提供量身定制過濾技術(shù)解決方案，真正使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
4、效率提升：
a、全自動、不拆卸、多次重復(fù)構(gòu)建濾餅層，可反復(fù)構(gòu)建，
b、全自動、不拆卸、快速脫落濾餅。
c、全自動、不拆卸、快速清洗濾布。
d、的過濾技術(shù)支持，我們可根據(jù)用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過濾效率。
5、成本降低：
a、節(jié)省人工：傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)。燭式過濾機(jī)采用智能控制系統(tǒng)，自動控制進(jìn)液，自動過濾，自動排液，自動干燥，自動反吹脫餅，自動卸餅，大大節(jié)省了三分之二的人員。
b、節(jié)省耗材：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對濾布的使用量大，需要大量的人工來進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬元。燭式過濾機(jī)是全自動智能過濾設(shè)備，它所采用的自動清洗方式，無需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一），燭式過濾機(jī)自動過濾，自動清洗，降低了更換頻率，2周至1個月更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一）。
C、節(jié)省電能：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對電能的消耗大，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比餅層過濾器應(yīng)采用智能控制，耗電量僅需幾百瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。
d、節(jié)省空間：燭式過濾機(jī)采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。
6、防止污染：
a、防止產(chǎn)品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。
b、防止環(huán)境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。
燭式過濾機(jī)能在系統(tǒng)不停車的情況下自動再生過濾元件，具有全自動、不停工、減少人工清理、無需更換過濾元件等特點(diǎn)，在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場合中得到了廣泛的應(yīng)用。 上一篇 板式密閉過濾機(jī)濾芯濾板詳細(xì)解說 下一篇 燭式過濾機(jī)跟污染損耗說拜拜
燭式過濾機(jī)屬于過濾設(shè)備的其中一種，燭式過濾機(jī)的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)原料液特性選擇的濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當(dāng)液體經(jīng)過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達(dá)到生產(chǎn)所需的過濾效果。
燭式過濾機(jī)的各大優(yōu)點(diǎn)分析：
1、使用方便：
濾餅層過濾器采用PLC控制過濾過程，設(shè)定正確參數(shù)后，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)液、構(gòu)建濾餅層、過濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過程的全自動化，操作人員不需要太多的人為操作干預(yù)。
2、增加得率：
a、濾餅層過濾器采用全密封過濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產(chǎn)品的得率。
b、濾餅含液量較少，與傳統(tǒng)板框過濾的餅含液相比，產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。
c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。
d、根據(jù)客戶需要，可單獨(dú)設(shè)計濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。
3、品質(zhì)提升：
多重過濾，提升品質(zhì)：與傳統(tǒng)單一的過濾途徑相比，燭式過濾機(jī)運(yùn)用濾餅自身結(jié)構(gòu)，提供量身定制過濾技術(shù)解決方案，真正使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
4、效率提升：
a、全自動、不拆卸、多次重復(fù)構(gòu)建濾餅層，可反復(fù)構(gòu)建，
b、全自動、不拆卸、快速脫落濾餅。
c、全自動、不拆卸、快速清洗濾布。
d、的過濾技術(shù)支持，我們可根據(jù)用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過濾效率。
5、成本降低：
a、節(jié)省人工：傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)。燭式過濾機(jī)采用智能控制系統(tǒng)，自動控制進(jìn)液，自動過濾，自動排液，自動干燥，自動反吹脫餅，自動卸餅，大大節(jié)省了三分之二的人員。
b、節(jié)省耗材：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對濾布的使用量大，需要大量的人工來進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬元。燭式過濾機(jī)是全自動智能過濾設(shè)備，它所采用的自動清洗方式，無需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一），燭式過濾機(jī)自動過濾，自動清洗，降低了更換頻率，2周至1個月更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一）。
C、節(jié)省電能：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對電能的消耗大，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比餅層過濾器應(yīng)采用智能控制，耗電量僅需幾百瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。
d、節(jié)省空間：燭式過濾機(jī)采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。
6、防止污染：
a、防止產(chǎn)品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。
b、防止環(huán)境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。
燭式過濾機(jī)能在系統(tǒng)不停車的情況下自動再生過濾元件，具有全自動、不停工、減少人工清理、無需更換過濾元件等特點(diǎn)，在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場合中得到了廣泛的應(yīng)用。 上一篇 板式密閉過濾機(jī)濾芯濾板詳細(xì)解說 下一篇 燭式過濾機(jī)跟污染損耗說拜拜
